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随着生活节奏的加快、生活水平的提升，净菜开始走入了寻常家庭。购买的净菜，回家稍作处理，就可以进入烹饪环节。下面，为大家分享下净菜加工生产线产量。
一、净菜加工生产线流程
1. 分级挑选部分
根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。按规格要求把产品分成不同等级，并进行初步清洗，把一些杂物、黄叶等剔除。
2. 清洗部分
清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程，蔬菜上细菌数量越少,净菜的保存时间就越长。常用的蔬菜清洗设备为气泡清洗机、毛刷清洗机、涡流清洗机、高压喷淋清洗机等。
3. 整理切分部分
净菜切分的大小也是影响产品品质的重要因素之一，切分越小、切分面积越大，保存性越差。所以须尽量减少切割次数，多功能切菜机多使用刀身薄、刃锋利的切刀，切刀应为不锈钢材质。
4. 保鲜部分
净菜的褐变主要是酶褐变，防止酶褐变主要从控制酶和氧三方面入手。主要措施有：加入保鲜剂、隔绝氧气接触、低温。
5. 脱水部分
切分蔬菜保鲜后，其内外部有许多水分，如在这样的湿润状态下放置 ,也很容易变坏或老化。因此 ,需要进行适当的加工以去掉水分。即可用风刀风干机干燥，又可以用离心机脱水，但通常是用离心机进行脱水。
6. 灭菌部分
蔬菜灭菌一般选择杀菌机。
7. 包装部分
包装的功能在于防止微生物二次污染和产品失水；产生气调效果；方便产品的贮运和销售。采用薄膜包装净菜，应选择高气体渗透性的薄膜，并结合低温造成一个适合净菜保存的微环境，这就是净菜的保鲜。
8. 冷藏配送
净菜成品应立即置于冷藏库中降温保存。耐寒性蔬菜维持2-4℃，喜温性蔬菜4-10℃。
二、净菜加工生产线产量
我公司研发的净菜加工解决方案产量大，单条生产线每小时产量可达1-5T/h，并可根据客户的实际产量需求进行定制。另外，净菜加工生产线的产量会受到多种因素的影响，包括设备的生产能力、工人的操作效率、原材料的质量和数量、工艺流程的优化程度等等。因此，不同的净菜加工生产线产量可能会有所不同。
我公司可根据客户的加工需求，定制专属的净菜加工解决方案，并提供全过程的专业技术服务，保证交付满意，持续为客户创造价值。
如果您想投资净菜加工生产线，欢迎来电获取专属的净菜加工解决方案。
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